Alloy 926

材料牌號：Alloy 926鎳基合金

美國牌號：UNS N08926

德國牌號：1.4529

一、 Alloy 926（N08926，14529）合金概述：

Alloy 926 （N08926）合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。Alloy 926（N08926）合金是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。

二、Alloy 926（N08926，14529）合金化學成分：

C(％): ≤0.04

Si(％): ≤0.?5

Mn(％): ≤1.5

Cr(％): 14.0～18.0

Ni(％): 26.0～30.0

Mo(％): 2.50～3.50

Co(％): —

W(％): —

Al(％): ≤0.3

Cu(％): 3.5～5.5

Ti(％): 1.5～2.3

Fe(％): ≥39.0

其他(％): S≤0.015

三、Alloy 926（N08926，14529）合金物理性能：

1、Alloy 926（N08926，14529）合金的密度：8.1 g/cm3，。

2、Alloy 926（N08926，14529）合金熔點：1320-1390 ℃。

3、Alloy 926（N08926，14529）合金在常溫下合金的機械性能的最小值：

(1) Alloy 926（N08926，14529）合金抗拉強度650Rm N/mm2。

(2) Alloy 926（N08926，14529）合金屈服強度295 RP0.2 N/mm2。

(3) Alloy 926（N08926，14529）合金延伸率A5 %：35。

四、Alloy 926（N08926，14529）合金主要特性：

1、在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。

2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。

3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力。

4、機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。

5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。

6、具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證）。

五、Alloy 926（N08926，14529）合金應用范圍應用領域：

Alloy 926（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領域都能應用：1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。2、纖維素紙漿生產中的漂白池。3、腐蝕性油井中的拋光棒材。4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。7、磷酸生產中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。8、硫酸分離和冷凝系統(tǒng)。

六、Alloy 926（N08926，14529）合金的加工加工和熱處理：適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

1、Alloy 926（N08926，14529）合金的加熱：

(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能， 應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于 0.5%。

(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。

(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

2、Alloy 926（N08926，14529）合金的熱加工：

(1)、Alloy 926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

(3)、為得到最佳性能，熱加工后要進行固溶處理。

3、Alloy 926（N08926，14529）合金的冷加工：

(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，Alloy 926（N08926，14529）合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

4、Alloy 926（N08926，14529）合金的熱處理：

(1)、Alloy 926（N08926，14529）合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，最適宜的溫度是1170℃。

(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。

(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，并且必須保持 工件清潔。

5、Alloy 926（N08926，14529）合金的去氧化皮及酸洗：

(1)、Alloy 926（N08926，14529）合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更 強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧 化膜打碎。

6、Alloy 926（N08926，14529）合金的機加工：Alloy 926（N08926，14529）合金應在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

七、Alloy 926（N08926，14529）合金的品種規(guī)格與供應狀態(tài)：

1、品種分類：上海隆繼可生產各種規(guī)格的Alloy 926無縫管、Alloy 926鋼板、Alloy 926圓鋼、Alloy 926鍛件、Alloy 926法蘭、Alloy 926圓環(huán)、Alloy 926焊管、Alloy 926鋼帶、Alloy 926絲材及配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。