GH159高溫合金介紹

GH159合金即仿美M P159 合金。M P159合金是70年代中期在M P35N合金的基礎(chǔ)上研制出來的一種在高溫下具有高強度 ，耐蝕性能優(yōu)良的新型緊固件用多相 Ni- Co-Cr基高溫合金。該合金的一個顯著特點在于非常高的強度水平下具有優(yōu)異的耐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕能力 ，它具有相當(dāng)于高強鋼所顯示出的強度 ，同時又保持著低強度不銹鋼所具有的優(yōu)良耐蝕性?？梢哉f M P159合金是一個具有超高強度、高塑性和耐蝕性良好配合的多相合金。它是當(dāng)今最高牌號的航空航天緊固件用合金。因而該合金主要用于航天飛機、各種和民用飛機 (如波音 747飛機 )、高性能的緊固件。還可用作噴氣發(fā)動機構(gòu)件，傳動機件，

裝備，石油工業(yè)器材等。GH159 主要的強化手段為冷變形強化，其次為時效強化和第二相強化。冷加工變形時，在應(yīng)力及應(yīng)變的作用下，一部份面心立方的x-Co轉(zhuǎn)變?yōu)槊芘帕降?nbsp;ε-Co得 到強化，同時產(chǎn)生形變攣晶，因位錯滑移受到孿晶的阻礙也使合金得到強化。時效過程中同樣產(chǎn)生α-Co向ε-Co 的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，合金進一步得到強化。超細結(jié)構(gòu)的第二相金屬間化合物主要是在時效過程中產(chǎn)生的， 其中Nigx（x為Al、Ti、Nb）為有序立方、強化α相;Co;Mo為有序六方，強化e相。α相、e相及第二相金屬間化合物共同組成GH159 多相合金。這種以形變強化為主要強化手段的高溫合金在我國系接觸并一次研制成功，所有檢驗項目均達到了技術(shù)條件的要求，并經(jīng)航空航天工業(yè)部北京62!所及冶金工業(yè)部北京鋼鐵研究總院試驗確認(rèn)，本批GH159冷拔棒材已達到了與1992年從美國進口的實物相當(dāng)?shù)乃健?/span>GH159合金彌散球形 γ′相GH159合金不像一般的鈷基合金那樣靠固溶強化和碳化物強化，以及Y'相彌散強化，也不像一般鎳基和鐵基高溫合金那樣靠 >'相和y"相彌散強化，它有*的強化機制，即靠冷加工變形誘發(fā)相變，在面心立方基體上形成網(wǎng)狀的密排六方c相來強化，同時基體上析出球形游散的面心立方結(jié)構(gòu)的 γ'相，沉淀硬化，因而可以說，該合金的高強度是通過加工硬化和沉淀硬化相配合來獲得的。民用高溫合金泛指航空、航天、原子能工業(yè)以外應(yīng)用的高溫合金。就能查閱到一些資料來看，我國自己生產(chǎn)的高溫合金應(yīng)用在柴油機和內(nèi)燃機用渦輪、煙氣輪機、工業(yè)燃氣輪機、玻璃工業(yè)、治金工業(yè)、石化工業(yè)等領(lǐng)域，從技術(shù)角度講，都取得了可喜的成功，也就是說，我國具備民用高溫合金生產(chǎn)的技術(shù)水平和工藝裝備。但是∶從企業(yè)的角度來看，我國民用高溫合金的發(fā)展還需解決一些關(guān)鍵的問題。深入的市場研究縱覽歷屆高溫合金年會論文集或一些媒介，幾乎沒有中國高溫合金的年生產(chǎn)量和需求量的統(tǒng)計或估計。此外還包括用戶供應(yīng)的渠道、國內(nèi)外價格等等。

對企業(yè)決策者而言，高溫合金市場這個"蛋糕"到底多大∶含金量多高是第一考慮要素;它直接影響先進設(shè)備的引進、技術(shù)工藝的研究、企業(yè)的發(fā)展方向。2002年，國內(nèi)高溫合金總產(chǎn)材 1860噸.離國外應(yīng)該有相當(dāng)大的差距。如果大力發(fā)展民用高溫合金;能使年產(chǎn)量達到5000噸.以10萬元/噸估算∶將增加3億元的銷售額。從整個高溫合金界而言;生產(chǎn)量滿足多少市場需求，為企業(yè)貢獻多少利潤，也是衡量高溫合金發(fā)展的一個重要指標(biāo)。因此，我們迫切需要研究、生產(chǎn)、應(yīng)用單位共同合作;建立一個市場研究的模式;研究民用高溫合金的需求、生產(chǎn)、價格、利潤等;特別是應(yīng)用研究和宣傳，為企業(yè)決策者提供決策依據(jù)。有效的研發(fā)機制無庸置疑;在特鋼企業(yè)內(nèi)，高溫合金的技術(shù)要求是最高的。它要求相當(dāng)雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)做研究和開發(fā)，生產(chǎn)和研究相結(jié)合，互惠互利、取長補短，建立一套有效的研發(fā)機制是非常必要的。對于象我們這樣的企業(yè)，在解決一些難度非常大的技術(shù)問題時，勢必在設(shè)備手段和人員素質(zhì)上受一定限制。若將此承包給研究單位.生產(chǎn)單位技術(shù)人員就可騰出時間解決現(xiàn)場問題;在合作過程中，雙方互相學(xué)習(xí);共同提高;就可做到資源優(yōu)勢互補∶人盡其材∶形成一種有效的雙贏的研發(fā)機制。只有這樣才會提高中國高溫合金界的整體技術(shù)水平。