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6Cr4Mo3Ni2WV模具鋼是優(yōu)質(zhì)模具鋼,具有高硬度、韌性和耐磨性,適用于復(fù)雜冷作模具?;瘜W(xué)成分包括C、Cr、Mo、W、V、Si、Mn和Ni。采用低溫或高溫回火處理后,可制作不同硬度要求的模具。熱加工較難,需注意鍛造開裂。保持尺寸和形狀精度,提高生產(chǎn)效率。6Cr4Mo3Ni2WV模具鋼是一種優(yōu)質(zhì)的模具鋼,具有較高的硬度,韌性和耐磨性,適用于制造形狀較復(fù)雜、韌性要求較高的冷作模具。冷作模具通常在室溫下對材料進(jìn)行塑性變形,廣泛應(yīng)用于冷擠壓、冷鐓和冷鍛等工藝中。
6Cr4Mo3Ni2WV鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9943-2008
6Cr4Mo3Ni2WV新型模具鋼
6Cr4Mo3Ni2WV化學(xué)成分:
C:0.55~0.64
Cr:3.80~4.30
Mo:2.80~3.30
W:0.90~1.30
V:0.90~1.30
Si:≤0.40
Mn:≤0.46
Ni:1.80~2.20。
模具鋼的特性 高強(qiáng)度基體鋼6Cr4Mo3Ni2WV的代號為CG2,冷熱模具兼用鋼,該鋼具有高的斷裂韌性和C型沖擊韌性,它的強(qiáng)度性能較好,但該鋼退火硬度偏高,鍛造塑性較差,退火工藝和鍛造工藝要嚴(yán)格按照推薦工藝執(zhí)行。鍛造塑性一般,該鋼采用低溫回火處理后硬度為60~62HRC,采用高溫回火處理后硬度為50~52HRC,因此可用來制作硬度要求不同的冷作、熱作模具。從CG2鋼奧氏體晶粒度隨加熱溫度升高而長大的狀況來看,一般鍛造加熱溫度允許有0~40℃范圍的波動。鍛制需反復(fù)鐓拔三次以上。該鋼熱加工工藝較難掌握,鍛造開裂傾向較為嚴(yán)重,在熱加工時應(yīng)給予注意。
這種模具鋼能夠保持穩(wěn)定的尺寸和形狀精度,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在使用過程中,需要合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu),控制加工工藝,確保模具的使用壽命和穩(wěn)定性。